低溫熱泵蒸發(fā)器介紹
一、性能參數(shù)(蒸發(fā)量1噸/小時)
序號
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項目
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性能參數(shù)
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1
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裝機功率
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66kw
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2
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運行功率
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58kw
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3
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運行費用
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單效:150-160元/噸;
雙效:85-100元/噸;
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4
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冷凝水溫度
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20-25℃
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5
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蒸汽消耗
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0
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6
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冷卻水使用量
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0
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7
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主機壽命
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20年
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8
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一般材質
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SUS304;
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9
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防腐材質(酸堿或含氯離子廢水)
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PPH/HDPE/FRP
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10
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適用廢水類型
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適用于一切可流動液體的蒸發(fā)脫水,如重金屬廢水、果汁、乳化液、含表面活性劑等易氣泡液體、其它含水份的漿料等
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11
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系統(tǒng)水溫
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55℃
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12
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系統(tǒng)氣溫
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52℃
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13
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系統(tǒng)水壓
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4.0kgf/cm2
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14
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系統(tǒng)氣壓
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1000Pa
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15
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是否壓力容器
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否
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16
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是否需要抽真空
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否
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二、原理介紹
以單效蒸發(fā)器為例:
在蒸發(fā)塔處,由設置在塔外的循環(huán)泵將塔內的廢水循環(huán)經過袋式過濾器、熱泵主機的換熱器,從而將廢水加熱到50~60℃,再由從蒸發(fā)塔頂部噴下,完成蒸發(fā)過程;
蒸發(fā)出的蒸汽經由塔頂部的水霧攔截器進行水霧截留,使得蒸發(fā)出去的蒸汽無污染。蒸發(fā)出的水蒸氣經過節(jié)能器回收熱源后,對經過熱泵冷端的空氣進行加熱,同時,對水蒸氣進行初步降溫,以減輕后續(xù)表冷器的負荷,節(jié)能器節(jié)能比例為15%;
蒸發(fā)出的水蒸氣經過節(jié)能器后,進入到冷凝器進行冷凝,表冷器內冷水溫度為3~5℃,經過冷凝器出水后,完成了整個蒸發(fā)過程。
三、設備優(yōu)勢
(1)進水溫度為室溫,出水溫度也為室溫,大大減輕了能源消耗;
(2)整個過程只使用電能,能耗僅為160~170元/噸廢水;
(3)本蒸發(fā)設備全程低溫蒸發(fā),系統(tǒng)溫度高達55℃左右,不會出現(xiàn)高溫相關事故;
(4)蒸發(fā)過程為常壓過程,系統(tǒng)安全可靠;
(5)蒸發(fā)塔為空塔結構,不會出現(xiàn)堵塞等問題;
(6)主要部件SUS304材質,經久耐用;
(7)針對有腐蝕性的廢水,完全可以用PPH等塑料材質代替?zhèn)鹘y(tǒng)蒸發(fā)器使用的鈦,大大降低了蒸發(fā)器的成本
(8)系統(tǒng)運行噪音低,噪音僅僅為水泵運行的聲音。
(9)蒸發(fā)器高度低,可制作成方形,外觀設計靈活。
四、與傳統(tǒng)蒸發(fā)器的比較
序號
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項目
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低溫熱泵
雙效蒸發(fā)器
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蒸汽三效蒸發(fā)器
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電三效蒸發(fā)器
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MVR蒸發(fā)器
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1
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能源費用(不含電機電耗)
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89元/噸
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124元/噸
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360元/噸
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75元/噸
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2
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冷凝水溫度
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20-25℃
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70-80℃
|
70-80℃
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80-85℃
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3
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冷卻水使用量
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0
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60-80m3/h
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60-80m3/h
|
2m3/h
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4
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主機壽命
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20年
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/
|
/
|
5-10年
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5
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一般材質
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SUS304
|
SUS304
|
SUS304
|
SUS304
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6
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防腐材質(酸堿或含氯離子)
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PPH/HDPE/FRP
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雙相鋼/鈦
|
雙相鋼/鈦
|
雙相鋼/鈦
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7
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系統(tǒng)液溫
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55℃
|
100-120℃
|
100-300℃
|
90℃
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8
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系統(tǒng)氣溫
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52℃
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120-200℃
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120-160℃
|
115-120℃
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9
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系統(tǒng)水壓
|
4.0kgf/cm2
|
/
|
4.0kgf/cm2
|
/
|
10
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系統(tǒng)氣壓
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1000Pa
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1.0Mpa
|
0.6Mpa
|
0.3Mpa
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11
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有否壓力容器
|
否
|
是
|
是
|
是
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12
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是否需抽真空
|
否
|
是
|
是
|
是
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13
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常規(guī)系統(tǒng)造價
|
中等
|
中等
|
中等
|
高
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14
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防腐系統(tǒng)造價
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低
|
中等
|
中等
|
高
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15
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安全風險
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無
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較大
|
大
|
中等
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16
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蒸發(fā)原理
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風干
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沸騰
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沸騰
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沸騰
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